Szczegóły techniczne

Szerokość całkowita: 
1155 mm
Szerokość krycia rzeczywistego:  1120 mm
Grubość blachy:  0,5–0,8 mm
Zalecana długość: max 10 mb
Wysokość profilu: 18 mm

Kolor

Materiał wsadowy




Powłoka SUPERIOR HB - nowa, wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego  - grubość powłoki 50 mikronów


Pladur® Wrinkle - mat gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki min. 35 mikronów

Pladur® Relief iceCrystal - blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu system powlekania 3 - warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów

Powłoka Zm EcoProtect - zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.


 

Blacha stalowa Poliester

Blachy powlekane są najbardziej popularne wśród blaszanych pokryć dachowych. Obecnie stosuje się blachy ocynkowane, obustronnie ocynkowane antykorozyjną farbą gruntującą lub organiczną. Ostatnia warstwa jest najważniejszą gdyż nadaje kolor i fakturę, a także jest narażona na warunki zewnętrzne.



Colorcoat HPS200®Ultra

Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych.Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm.

  • dwukrotnie większa trwałość koloru i połysku w porównaniu z powłoką plastisol
  • niezrównana trwałość krawędzi ciętych
  • gwarancja CONFIDEX® na okres do 40 lat
  • produkt nie wymaga inspekcji ani konserwacji
  • maksymalna gwarantowana trwałość

Alucynk AZ185 jako pierwsi w Polsce wprowadziliśmy do produkcji pokryć dachowych!

Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją)

  • 2-6 razy wyższa odporność na korozję atmosferyczną (w zależności od agresywności środowiska)
  • znacznie lepsza plastyczność powłoki
  • katodowa ochrona na brzegach ciętych
  • odporność na podwyższone temperatury (do 315°C bez jakichkolwiek zmian na powłoce)
  • lżejsza waga (do 3%) w stosunku do stali ocynkowanych ogniowo
  • wyższa odporność na korozję w przypadku „Salt Spray Test”

Wytrzymałość powłok ze względu na rodzaj
Poliester standard (połysk) Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy
10 lat
PLADUR® Wrinkle mat ThyssenKrupp ZM EcoProtect®
PLADUR® Poliester RAL Premium ThyssenKrupp ZM EcoProtect®
Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy
25 lat
PLADUR® Relief IceCrystal ThyssenKrupp ZM EcoProtect® Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy
35 lat
Alucynk Blachy trapezowe, Blachy na obróbki,
Panel dachowy
25 lat
Colorcoat HPS200®Ultra Blachy trapezowe, Dachówki blaszane*,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy
do 40 lat
SUPERIOR HB Blachy trapezowe, Blachy obróbkowe,
Panel dachowy
30 lat

 

* za wyjątkiem profilu typu Joker

Pliki do pobrania

Akcesoria

Gdzie kupić

sprzedaż  Przejdź do zakładki sprzedaż, aby dokładniej wyszukać punkt na mapie.